YZO系列振动电机
    Y系列三相异步电动机
    YB2系列防爆电动机
 

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| 产品安装与售后服务  

概 述
振动电机是由偏心距无级可调的旋转重锤式激振机构与驱动电机合为一体的激振源,其激振力可以无级调节,使用方便,YZO系列为普通型振动电机。
振动电机由于其结构紧凑、激振力大、噪声低、节能、易于维护保养等优点,可广泛应用干矿山、冶金、建筑、建材、化工、煤炭、食品等行业粉体工程中。目前已被国内外公认为中小型振动机械良好的激振源。
YZO系列振动电机应用于一般振动机械,如振动落砂机、振动筛分机、振动破碎机、振动造型机、振动充填机及料仓的振动破拱防闭塞装置等等。
YZO系列振动电机在下列条件下使用:
l、周围冷却空气温度不超过40℃(如超过40℃,则应降低功率使用)。
2、振动加速度低于20倍重力加速度。
3、海拔不超过1000米,如超过1000米(但不超过4000米时),每增高100米,其温升限值应降低0.5℃。
4、电源:三相380伏
5、工作方式S1(连续)
6、定于绕组温升限值(电阻法)不超过 80 ℃。
7、主机激振功率应不超过电机铭牌数据。
8、周围空气不得含有腐蚀性及爆炸性气体。
9、激振力调节范围:0—一额定激振力。
安装前的准备
1、振动电机开箱前应检查包装是否完整无损,有无受潮现象。
2、开箱后应小心清除电机上的尘土,仔细检查端罩有无变形或损坏,紧固件有无松动或脱落,电机转动是否灵活。
3、检查电机的铭牌数据是否符合要求。
4、检查电机出线电缆有无破损,并用500伏兆欧表检查定子绕阻对地的绝缘电阻,不应低于1兆欧(75℃时),否则应对定子绕阻进行干燥处理,干燥处理温度不允许超过120℃。
吊运与安装
1、吊运时在机壳吊环处悬吊。
2、振动机械与电机底脚的接触面必须平直,电机底脚安放在振动机械的安装平面上以后,须用塞尺检查电机底脚与安装平面之间的间隙(拧紧底脚螺栓之前)。若间隙过大,必须检查原因并进行修正。
3、底脚螺栓要牢固可靠,用止逆螺母、或双螺母、弹簧垫圈等锁紧防松。
4、振动机械与电机底脚接触平面采用表面光洁度为的加工面。
5、电机安装就位后,出线电缆不能与振动体相碰或磨擦。电缆最好呈自然悬吊状态,自然悬吊的电缆长度以300-500毫米为宜,自然悬垂部分弯曲半尺应在R500-700毫米之间。
6、振动电机的地线应妥善接地,引线电缆中黄绿色的一根为地线。
7、额定功率20KW以上振动电机立装,任意角度安装时,应在订货时说明,并保证电机非出线盒端装在下侧。
激振力的调整
1、拆除防护罩。
2、旋松两端外侧偏心块夹紧螺栓。
3、两端外侧偏心块同方向转动使偏心块上红点指在所需要的激振力刻度上。
4、旋紧偏心块夹紧螺栓,夹紧螺栓必须拧紧,拧紧力矩参考下表:

螺栓规格
(mm)

最小夹紧扭矩
(Kgcm)

螺栓最大许用扭矩
(Kgcm)

M6

3

4

M8

8

9.5

M10

16

18

M12

27

32

M16

70

80

M24

230

280

操作与使用
l、振动电机应可靠、牢固地安装在振动机械上。
2、按(四)中要求调整好激振力。
3、振动电机的电缆有四个出线头,其中黄绿色为接地线,其余三根为三相线。电机开始运转后,观察转向是否与要求相符 否则更换相序可改变转向。有特殊要求的,如带保护器的电机,其出线电缆另有规定。
4、振动电机运转中发现有任何不正常的响声应立即停机检查,故障未排除前,不得投入运行。
5、电机累计运行100小时内为初运行期,在此期间,应特别注意对电机工作情况的监视,同时每班应对底脚螺栓紧固一次,这一点特别重要!
6、电机工作电流不能超过铭牌额定值。电控系统应有可靠的保护装置。
维护与保养
1、振动电机使用环镜应经常保持干燥、电机表面应保持清洁。
2、当电机的热保护及短路保护连续发生动作时,应查明故障来自电机,还是超负荷或保护装置设定值太低。故障消除后,方可投入运行。
3、应保证振动电机在运行过程中良好的润滑,一般振动电机运行1600小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑脂变质时,应提前更换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑脂,并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)或2/3(对4、6、8极)。
4、当2极电机累积运行时间超过5000小时;4、6、8极电机累积运行时间超过10000小时后,应对轴承进行全面检查。如已损坏,应更换旧轴承。
5、电机存放半年或较长时间后,使用前应测量定子线圈绝缘电阻,用500 V兆欧表测量时,绝缘电阻应大于1兆欧。

6、用户应熟悉本说明书后,方可使用本电机。
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